隨著全球技術(shù)、經(jīng)濟(jì)競爭的日益加劇及人們對有效利用資源、提高產(chǎn)品質(zhì)量和加強(qiáng)環(huán)境護(hù)等意識的進(jìn)一步加強(qiáng)，對肥料造粒技術(shù)要求也越來越高。肥料設(shè)備生產(chǎn)廠家程翔重工負(fù)責(zé)人，李工告訴我們，肥料造粒技術(shù)的趨勢是向設(shè)備大型、結(jié)構(gòu)緊湊化、功能多樣化、生產(chǎn)高效化、控制系統(tǒng)自動化方向發(fā)展。

（1）設(shè)備大型化  隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，生產(chǎn)裝置大型化的優(yōu)點(diǎn)越來越明顯，同時(shí)，計(jì)算機(jī)技術(shù)和精確應(yīng)力分析技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工制造技術(shù)的發(fā)展，為粉體造粒設(shè)備的大型化提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。

（2）結(jié)構(gòu)緊湊化  粉體造粒設(shè)備的另一個(gè)發(fā)展趨勢是結(jié)構(gòu)緊湊化。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，更緊湊，更符合人體工程學(xué)原理，從而降低了制造成本，減少了占地面積，提高了勞動率。

（3）功能多樣化  粉體后處理工程是一個(gè)包括多學(xué)科、多門類的諸多單元操作的系統(tǒng)工程，要求粉體造粒設(shè)備的選用最好能減少中間工序，以節(jié)約投資；同時(shí)，產(chǎn)品的市場化需求也要求生產(chǎn)廠家能提供多種形式的產(chǎn)品，這就要求粉體造粒設(shè)備功能的多樣化。

（4）生產(chǎn)高效化  隨著人們節(jié)能意識的提高，對粉體造粒設(shè)備的效率提出了更高的要求。要求這類設(shè)備不但要滿足功能需求，而且還要節(jié)能、耐用，使用、保養(yǎng)、維修費(fèi)用低，以降低產(chǎn)品成本。動力裝置的配備以及驅(qū)動方式的優(yōu)化，可以在一定程度上節(jié)省能量。這些技術(shù)的采用，都預(yù)示著高效率已成為粉體造粒設(shè)備設(shè)計(jì)追求的主要目標(biāo)之一。

（5）控制系統(tǒng)自動化  隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和自控技術(shù)的發(fā)展，是否采用連續(xù)作和自動化控制已成為衡量造粒后處理技術(shù)和設(shè)備先進(jìn)與否的重要指標(biāo)。采用自動化控制，不但可以保證生產(chǎn)工序的流水作業(yè)，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，更重要的是可保證生產(chǎn)過程的精確化和實(shí)時(shí)反饋，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率。實(shí)現(xiàn)加料、造粒、輸送及包裝等流程的自動化操作?？赏ㄟ^各種溫度、壓力、流量、速度等傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)和工藝參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)反饋?zhàn)兓闆r，發(fā)出報(bào)警信號，并根據(jù)預(yù)設(shè)狀態(tài)調(diào)整參數(shù)，自動調(diào)整系統(tǒng)狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行?？梢杂鲆?，控制系統(tǒng)的自動化必將極大地提高造粒設(shè)備的技術(shù)水平，成為粉體造粒設(shè)備發(fā)展的必然方向。